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玻璃原料自动配料站系统
玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术︽相结合的高科
根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下▓几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比Ψ 称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点：实现▅多种物料配重，唐山玻璃原料自动配料，可修改配方
1、储∞料仓容量：3-14m3
2、计量仓容量：1.2m3ｘ3
独特的X型称№量机构，玻璃原料自动配料口碑好，受力更均ζ 匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%配合测速电路真实的反应了电机速度，测速卐信号准确、可靠；
3、卸料皮→带机功率：4KW
从而达到减少对○称量斗从无物料到大流量物料的冲击，保证计量精度。
将两段式加料变成三段式加料，本加料斗的作用在于降低用户料仓中的物料到称量斗的高度，1、储料仓容量：3-14m3
2、计量仓容量：1.2m3ｘ3
独特的X型称量机构，受力更均匀∏，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%配合测速电路真实的反应了电机速度，玻璃原料自动配料高品质，测速信号准确、可靠；
3、卸料皮带机功率▆：4KW从而达到减少对称量斗从无物料到大流量物料的冲击，保证计量精度。
将两段式加料变成三段式加料，玻璃原料自动配料好品质，本加料斗的作用在于降低用户料仓中的物料到称量斗的高度，1、储料仓容量：3-14m3
2、计量仓容量：1.2m3ｘ3
独特的X型称量机构，受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
3、卸料皮带机功率：4KW从而达到减少对称量斗从无物料到大流量物料的冲击，保证计量精度。
计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）；
7. 原料统计报表：可统计◤当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；
8. 配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；
9. 有计量⊙上下限超差报警；
10. 用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整□所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。
您好，欢迎莅临宁∏津鲁冠，欢迎咨询...
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